本文目錄一覽：

• 1、求一份詳細的質量改進流程方案
• 2、質量改進的基本過程是什么
• 3、在6西格瑪管理咨詢中,改進階段的含義,內容,目標及步驟有哪些...

求一份詳細的質量改進流程方案

改進后的工藝流程是：粗加工—澆鑄內襯—粗車—鉆孔—鏜油槽—熱處理—精車。 新工藝流程的特點是將一切可能發生的質量問題(如磕碰變形、內襯脫離等)的工藝均安 排在精車之前。 (4)建議改進工藝裝備，提高其剛度，以保證工件的精度； (5) 改變切削用量，避免產生熱變形。

(1)必須將現象的排除(應急措施)與原因的排除(防止再發生措施)嚴格區分開。(2)采取對策后，盡量不要引起其它質量問題(副作用)，如果產生了副作用，應考慮換一種對策或消除副作用。(3)先準備好若干對策方案，調查各自利弊，選擇參加者都能接受的方案。

護士長加大督查力度。 加強病房管理，讓病人參與病房管理。 加強護士責任心的教育。 高危藥品按規范管理。

質量改進的基本過程是什么

PDCA循環。PDCA循環由策劃、實施、檢查、處置四個要素構成，是一種持續改進的工作方法，用于持續改進產品、服務或流程的質量。

質量改進的基本工作程序是PDCA循環。PDCA循環由策劃（Plan）、實施（Do）、檢查（Check）、處置（Act）4個要素構成，是一種持續改進的工作方法。

任何一個質量改進活動都要遵循的基本過程是PDCA（由Walter Shewhart提出）循環過程。即：策劃（plan）、實施（do）、檢查（check）、處置（action）四個階段，這四個階段一個也不能少，大環套小環不斷上升的循環。

質量管理體系持續改進的基本活動：在改進的實施過程中，巡查和識別異常現象，及時處理出現的不合格和潛在的不合格，預防和避免重復發生，確保過程能力的持續性，滿足顧客的要求。持續改進的兩個主要程序：糾正措施的程序。巡查。識別。制定糾正措施。實施糾正。驗證。評價。

其基本流程如下：項目的提案與選擇項目的提案可以來自系統的所有層次，其中包括：正式的數據系統、專題研究、顧客的反映、現場的報告、質量對社會的影響、管理層（質量管理小組、管理人員、基層主官、項目團隊等）、普通的員工。

在6西格瑪管理咨詢中,改進階段的含義,內容,目標及步驟有哪些...

·改進---優化解決方案，并確認該方案能夠滿足或超過項目質量改進目標。

六西格瑪用于過程改進可分為五個實施階段（DMAIC）：即界定、測量、分析、改進和控制。六西格瑪是一種改善企業質量流程管理的技術，以“零缺陷”的完美商業追求，帶動質量大幅提高、成本大幅度降低，最終實現企業財務成效的提升與企業競爭力的突破。

西格瑪項目大致上分為七個階段：找問題（Selectaproblemanddescribeitclearly）把要改善的問題找出來，當目標鎖定后便召集有關員工，成為改善的主力，并選出首領，作為改善責任人，跟著便制定時間表跟進。研究現時生產方法（StudythePresentSystem）收集現時生產方法的數據，并作整理。

精益六西格瑪的項目步驟：定義階段 定義顧客需求，分析系統，尋找浪費或變異，確定改進機會；分析組織戰略和組織的資源；確定項目：包括項目的關鍵輸出、所用資源、項目范圍。測量階段 定義流程特性，測量流程現狀(包括各流程或動作需要的時間)；對測量系統分析：評價過程能力。

六西格瑪項目選擇。六西格瑪項目的選擇應與企業的戰略目標一致，即六西格瑪項目的成功將直接有利于企業戰略的實現。制定并實施六西格瑪項目計劃。為了明確項目的目標、內容和工作計劃，需要建立團隊 *** ，包括擬改進業務個案、改進機會描述、項目的目標、項目的范圍、項目具體計劃和團隊成員。